石墨雕銑機， 蘇州怡信光電科技有限公司專業針對石墨電極加工行業石墨粉塵防護要求較高而設計生產的
石墨雕銑機。配置有：密封水（油）簾，高防塵密封導軌滑塊，絲杠防塵結構，雙層防護罩防護，防塵密封電柜，氣密封防塵主軸電機，切削液過濾裝置。.1.石墨是多晶體，與金屬不同，其加工過程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工過程不產生高溫。
2.要避免在工件緣、邊部位產生碎片剝落，避免內部裂痕。盡量使用高質量細微粒石墨材料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式破壞的。因此，刀具應該用強耐磨的材料，如金剛石。
4.由于不產生高溫，石墨切削速度不影響刀具壽命。
5.加大進給和切深能延長刀具壽命。但是，切深不能超過立銑刀直徑的1/3，以zui大程度避免切削到出口時工件邊緣崩缺。
6.CVD刀具壽命取決于刃口質量和金剛石涂層的厚度。
7.CVD刀具的保養方式與硬質合金基本一樣。要避免量具等堅硬物體接觸刃口；設置機器，刀具尋邊時要用軟墊物，如塑料或紙張。用原包裝盒存放刀具。
8. 除塵系統：吸塵式和水簾（油）式。吸塵式只需要加裝強力吸塵機就可以了，它的優點是非常靈活，可以實現石墨與銅工的快速切換，但是也有缺點就是除塵并不*；有效吸塵器風速設置：加工區域>150米/分鐘；粉塵排出口>600米/分鐘。水簾（油）式則是用切削油或水溶性切削液形成密閉空間將石墨粉塵沖刷掉，有效杜絕了石墨粉塵。所以水簾（油）式是*選擇。
9.夾具：可用傳統夾具夾持方法，但要控制加緊力，避免石墨體變形或破壞，特別是薄壁件和深槽部位。
10.冷卻：石墨加工一般不需冷卻。特殊情況，需冷卻液或水，但要避免加工后冷卻液或水殘留。加工完后需烘干。
11.用平底銑刀時，盡可能選有圓角的銑刀。金剛石刀具比較脆，容易在高速切入時碰壞刃口。
12.高速粗銑用2刃銑刀，普通或精加工用4刃。在精加工中，多刃刀具提高表面精度和刀具壽命。
13.在開始加工前，在加工出口端預先銑去一小段，能夠避免切削到出口時工件邊緣崩缺。
14.加工過程中進給率要保持住，始終不能低于0.015mm,否則產生磨刃而導致刀具快速磨損。